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發動機行業的精益改善對整體物流、生產線配置進行了優化，節約生產場地近50%，整體生產效率提升約25%；WIP降低78%，設備利用率提升40%。

博革咨詢在2009年開始為國內工程機械行業某龍頭集團公司提供精益管理改善咨詢，到2013年的時候，其服務領域從開始的質量管理領域拓展到生產、采購、信息化、研發、進出口、新廠房

采購工業工程分析及改善手法，從而找出影響動臂拼點效率低下真正原因，并加以改進優化。最終提升了挖掘機產能，達到了公司經營戰略目標。

發現浪費，消滅浪費要從每一位員工做起，從每個工位做起。在豐田甚至機器都要賦予智慧，發生故障，質量問題會自動停止的智慧。這就要求企業的每一個員工都必須重新學習，學習

某家電行業事業部線體經營按單計酬方案,提升員工士氣，提升事業部效率，達到事業部和員工雙贏。

衛生間作為浦東機場的外包重點項目，對著眾多外包方管理具體重要的啟發意義。2012年10月，上海浦東國際機場經過甄選，選擇與上海博革企業管理咨詢有限公司合作，開展“衛生間管

博革集團受某大型小家電企業委托，對其重要供應商（絲印企業）進行精益管理診斷并出具解決方案.

精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市

紡織行業洗水部車間精益生產改善案例.

印刷線路板工廠精益生產管理項目成品包裝過程在制品庫存由原來的100~150箱減少到1箱，提高了資金周轉率，減少了生產過程的資金占用等。

博革咨詢在2012年開始為國內某大型電氣集團公司（國家電網下屬公司）提供精益、六西格瑪管理咨詢服務，項目開始初期所有的改善都是聚焦在現場管理的改善上，但到2013年年中的時候

數據顯示1~6月份某設備故障停機時間較高，影響了某設備的穩定運行。雖然個別月份完成公司要求指標1200分鐘/月，但是停工時間依然很長，影響設備開動率，影響產量，是目前公司指標