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精益與六西格瑪管理有哪些不同?

日期:2017-06-23 / 人氣: / 來源:m.hbhash.com / 熱門標簽: 精益管理 六西格瑪管理

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  在生產(chǎn)管理中,很多人都喜歡把精益和六西格瑪放在一起,簡稱精益六西格瑪。實際上精益生產(chǎn)和六西格瑪是相輔相成的,既有一定的聯(lián)系,但也是不同的方法論,側(cè)重點也大有不同,博革咨詢?yōu)榇蠹艺砹艘幌?a href="http://m.hbhash.com" target="_blank">精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的不同點,大家可以參考理解。
精益六西格瑪

        精益與六西格瑪管理的不同點:

  1. 思想基礎(chǔ)的不同

  六西格瑪是起源于美國的管理思想,強調(diào)定量分析,重點面向消除變異;精益制造理論起源于日本,它與美式管理思想有所不同,把管理技術(shù)與管理實踐緊密結(jié)合,強調(diào)現(xiàn)場管理優(yōu)化。

  2. 解決問題的著眼點不同

  精益生產(chǎn)主要著眼于消除各種流程中的浪費。六西格瑪所倡導(dǎo)的DMAIC流程是企業(yè)解決問題的系統(tǒng)方法,既適用于解決生產(chǎn)部門的問題,也適用于解決研發(fā)部門的問題。如解決研發(fā)問題或設(shè)計新的產(chǎn)品、設(shè)計新的程序或流程時。

  3. 解決問題的性質(zhì)往往不同

  精益生產(chǎn)解決的往往是用眼睛就可以觀察到的問題,所以容易理解一些,“宏觀”一些。而六西格瑪管理解決的“微觀”問題更多,變異往往需要數(shù)據(jù)顯示,深層次的問題用眼睛往往無法看到,經(jīng)驗在解決變異(波動)的過程中難以發(fā)揮作用。

  4. 解決問題的過程不同

  精益生產(chǎn)是“觀察”驅(qū)動的解決問題的方法;六西格瑪是“數(shù)據(jù)”驅(qū)動的問題解決方法。

  精益生產(chǎn)是消除企業(yè)中各種浪費的有效方法。講求快速解決問題。它最強調(diào)的是走一遍流程,觀察流程的浪費,立即決策問題,馬上動手解決。六西格瑪則強調(diào)從顧客要求出發(fā),列出所有需要解決的問題,并進行排序,從中挑選出對顧客最有影響力的問題作為六西格瑪改進項目實施。它強調(diào)解決最關(guān)鍵方面的關(guān)鍵的問題。同時,強調(diào)用數(shù)據(jù)說話,數(shù)據(jù)決策,整個問題的剖析,確定關(guān)鍵顧客需求的過程,都強調(diào)對數(shù)據(jù)的收集、分析數(shù)據(jù),得到結(jié)論,并不是個人的判斷。

  5. 解決問題的工具不同

  精益生產(chǎn)解決問題的主要工具和技術(shù)有:價值流程圖分析、工業(yè)工程技術(shù)(IE)、TPM全員設(shè)備生產(chǎn)保全。SMED快速換模,現(xiàn)場管理如6S管理、看板管理、生產(chǎn)計劃平衡、JIT(準時生產(chǎn))、生產(chǎn)線平衡、在制品管理、生產(chǎn)節(jié)拍控制、可視化管理、物流路線規(guī)劃改善、搬運分析等。

  六西格瑪則是以一切質(zhì)量管理工具為基礎(chǔ)。如頭腦風暴、Kano分析、QFD質(zhì)量屋或叫質(zhì)量功能展開、SIPOC高階流程圖、魚刺圖、流程圖、親和圖、COPQ分析、FMEA失效模式和風險分析、排列圖(帕拉圖)、直方圖、標桿方法、調(diào)查表、過程能力分析、測量系統(tǒng)分析、流程圖、魚刺圖、因果矩陣、排列圖、假設(shè)檢驗、多變量分析、方差分析、回歸分析等。測量系分析、實驗設(shè)計(DOE方法)、田口方法、響應(yīng)曲面法、防錯設(shè)計等。

  6. 解決問題的系統(tǒng)化程度不同

  精益生產(chǎn)解決問題時,更多的依賴專家的經(jīng)驗,所以精益生產(chǎn)專家首先必須是生產(chǎn)現(xiàn)場專家。精益工具缺乏嚴密的使用流程和系統(tǒng)性,往往是根據(jù)經(jīng)驗來確定問題。

  六西格瑪倡導(dǎo)一切可以使用的工具技術(shù),按照DMAIC的流程順序,邏輯性很強的將各種工具有機的結(jié)合起來,形成一整套完整的系統(tǒng)的解決問題的方法。掌握了六西格瑪方法,就是掌握了一套方法論,即就是不是某一領(lǐng)域的專家,也可以快速的逼近解決方案。

  7. 人才培養(yǎng)機制不同

  精益生產(chǎn)的培訓是非系統(tǒng)化的,人才必須是自主自發(fā)的邊干邊學,通過理念的沖擊,提高管理者的革新意識。更多是依靠個人的實踐和悟性,缺乏一種有效的培訓過程迅速提高員工對精益理論的認識,從而構(gòu)建企業(yè)的精益人才體系。

  六西格瑪非常注重系統(tǒng)化的人員培養(yǎng),通過嚴格的培訓流程,培養(yǎng)出一批掌握六西格瑪方法論,和應(yīng)用工具的業(yè)務(wù)人才。同時,這種理念和方法會促使一種嚴密的邏輯思維方式在企業(yè)的扎根。

  8. 應(yīng)用的人員范圍不同

  精益生產(chǎn)比較直觀,消除浪費人人都可以做,所以群眾基礎(chǔ)更好一些,可以說精益是群眾文化;六西格瑪管理強調(diào)復(fù)雜的統(tǒng)計技術(shù)支持,一般人難以接受,必須經(jīng)過嚴格系統(tǒng)的理論培訓才能掌握,所以說六西格瑪管理是精英文化。

  我們討論了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的不同,概括以下,用精益思想解決問題往往快速、直觀、簡單,但依賴經(jīng)驗,在基于數(shù)據(jù)決策和統(tǒng)計方法的應(yīng)用方面顯得欠缺,有時侯結(jié)果會缺乏一定的說服力。六西格瑪管理擅長解決復(fù)雜問題,尤其是問題的原因不明,需要進行大量的對比分析時,顯得具有優(yōu)勢。

作者:博革咨詢


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