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　　精益在企業(yè)的實(shí)踐生根——氣箱（定制+拉動(dòng)）配送

　　許繼德理施爾電氣有限公司是許繼電氣股份有限公司與德國(guó)德理施爾公司共同投資興建的一家高科技企業(yè)，專注于中壓開關(guān)設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)。其SF6環(huán)網(wǎng)柜是引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，目前擁有SF6環(huán)網(wǎng)柜自動(dòng)化流水生產(chǎn)線。功能單元制造是SF6環(huán)網(wǎng)柜生產(chǎn)的基礎(chǔ)，但一直受生產(chǎn)效率、計(jì)劃編排、物料配套及現(xiàn)場(chǎng)管理水平等各方面制約，單元?dú)庀渲圃飚惓r(shí)有發(fā)生。生產(chǎn)中的異常停滯造成產(chǎn)品供貨周期不能滿足用戶需要，無法實(shí)現(xiàn)快速交付。 　　基于上述問題，我們聯(lián)合生產(chǎn)部、物管部相關(guān)人員組成了項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，計(jì)劃改變現(xiàn)有的物流、信息流模式，創(chuàng)新管理方法，讓現(xiàn)場(chǎng)管理更高效更科學(xué)。因此在博革咨詢的帶領(lǐng)下我們制定了行動(dòng)計(jì)劃，明確責(zé)任分工與目標(biāo)，在氣箱的計(jì)劃投產(chǎn)、配送補(bǔ)充、拉動(dòng)方案等方面入手，建立生產(chǎn)流動(dòng)、物料流動(dòng)、信息流動(dòng)的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃在公司建立一個(gè)創(chuàng)新試點(diǎn)，不斷改善提高，形成一套簡(jiǎn)單可行的方案，并逐步推廣至公司其它生產(chǎn)領(lǐng)域，提升運(yùn)營(yíng)效率，降低成本，提升員工參與改善意識(shí)和技能。經(jīng)過持續(xù)的摸索改進(jìn)，公司成立10年來所用氣箱一直存放在固定托盤的單元?dú)庀洌?jīng)過我們項(xiàng)目實(shí)施后設(shè)計(jì)了專用的轉(zhuǎn)運(yùn)工裝車，實(shí)現(xiàn)了物料+信息的目視化管理，減少了現(xiàn)場(chǎng)庫存數(shù)量，由之前現(xiàn)場(chǎng)存放量的300多臺(tái)氣箱，到現(xiàn)在的140臺(tái)，存放面積減少近80平方。同時(shí)減少了生產(chǎn)計(jì)劃員的工作編排任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員效率每天節(jié)省了1小時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)變得有續(xù)，提高了公司在客戶中的形象。

　　項(xiàng)目實(shí)施前：

　　1、無法確定每天的具體需求，經(jīng)常導(dǎo)致當(dāng)日要生產(chǎn)的單元柜型號(hào)現(xiàn)場(chǎng)無氣箱；

　　2、氣箱存放在托盤上，需使用液壓推車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，距離清洗機(jī)遠(yuǎn)的氣箱需要使用單軌吊長(zhǎng)距離調(diào)運(yùn)。

　　3、存在氣箱混放，使用時(shí)需要進(jìn)行搬運(yùn)挑選，浪費(fèi)時(shí)間

　　項(xiàng)目實(shí)施后：

　　1、用線棒制作氣箱存放轉(zhuǎn)運(yùn)車，便于氣箱轉(zhuǎn)運(yùn)取用；每輛轉(zhuǎn)運(yùn)車都標(biāo)識(shí)存放氣箱型號(hào)，并懸掛氣綠色“氣箱需求看板”；

　　2、轉(zhuǎn)運(yùn)車上該型號(hào)氣箱使用完畢后，將綠色看板放置在管理看板存儲(chǔ)盒中，巡查人員看到有存放綠色看板的存儲(chǔ)盒后，便將該盒中的藍(lán)色“氣箱送貨看板”取走，并按照藍(lán)色卡片需求量進(jìn)行氣箱配送。
　　項(xiàng)目實(shí)施的過程:

　　精益不是一陣風(fēng)，來了、走了，沒感覺了。變革在最大的敵人是我們自己：根深地固的傳統(tǒng)思維觀念能否打破？固守已久的模式能否放棄？挑戰(zhàn)自我是否有足夠的勇氣？

　　精益是一場(chǎng)雨，并且是久旱之后的甘雨，滋潤(rùn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層和員工層的心田，全員參與創(chuàng)新變革，把精益思想要融入到每個(gè)人的DNA中，這樣，我們的企業(yè)才會(huì)越來越好！