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    客戶是國(guó)家電網(wǎng)公司直屬產(chǎn)業(yè)單位，是專注于電力、自動(dòng)化和智能制造的高科技現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。公司作為國(guó)內(nèi)裝備制造業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，積極履行大型國(guó)有企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，致力于為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展提供高端能源和電力技術(shù)裝備，為清潔能源生產(chǎn)、傳輸、配送以及高效使用提供全面的技術(shù)和服務(wù)支撐。公司聚焦于特高壓、智能電網(wǎng)、新能源、電動(dòng)汽車充換電、軌道交通及工業(yè)智能化五大核心業(yè)務(wù)，綜合能源服務(wù)、智能制造、智能運(yùn)檢、先進(jìn)儲(chǔ)能、軍工全電化等五類新興業(yè)務(wù)，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)各環(huán)節(jié)。

    在5S管理推進(jìn)之初，客戶精益辦**主任是這樣談到現(xiàn)場(chǎng)的“我們實(shí)際上整個(gè)公司開(kāi)展5S改善已經(jīng)不少年了，但是總感覺(jué)到不系統(tǒng)，公司上下很多點(diǎn)都在做，每個(gè)點(diǎn)都感覺(jué)正確，但是在全局來(lái)看，推進(jìn)是沒(méi)有章法套路的。”

    在5S管理咨詢推進(jìn)后，客戶是這樣說(shuō)的，“現(xiàn)在我們已經(jīng)有了成熟的標(biāo)準(zhǔn)，而且通過(guò)目視化的整合，對(duì)全公司都形成了完整的系統(tǒng)，為未來(lái)的持續(xù)推進(jìn)打下良好的基礎(chǔ)。”

    5S改善成果-現(xiàn)場(chǎng)改善

      1、標(biāo)準(zhǔn)件料盒定量劃分
  
    標(biāo)準(zhǔn)件料盒按照紅、黃、藍(lán)三種色標(biāo)進(jìn)行標(biāo)示，原標(biāo)準(zhǔn)是紅色表示緊急警示線，黃色為采購(gòu)點(diǎn)，藍(lán)色為最大庫(kù)存量。經(jīng)過(guò)兩周的試行，發(fā)現(xiàn)這種區(qū)分方法無(wú)法直觀顯示出每天的標(biāo)準(zhǔn)件使用量和每件產(chǎn)品的使用量，所以根據(jù)每個(gè)車間產(chǎn)品消耗標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量的不同，我們選取了每個(gè)車間典型的產(chǎn)品，制定了新的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)。

      2、工具車、工具箱5S整理

      3、5S標(biāo)準(zhǔn)卡制定 

      4、標(biāo)準(zhǔn)件貨架看板  

    為了更好的管理車間的標(biāo)準(zhǔn)件及監(jiān)控物料采購(gòu)的及時(shí)性，在車間標(biāo)準(zhǔn)件存放貨架區(qū)域設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)件管理看板

      5、休息區(qū)規(guī)劃  

    功能：1.員工休息；2.車間小組培訓(xùn)；3.班組改善活動(dòng)；4.車間會(huì)議

      6、車間紅牌區(qū)域  

    各車間用黃色反光膜將紅牌區(qū)域定位，每個(gè)紅牌區(qū)標(biāo)識(shí)牌上懸掛紅牌區(qū)物品記錄表，定期對(duì)紅牌區(qū)域內(nèi)物品進(jìn)行整理。

      7、現(xiàn)   場(chǎng)物料及工具車擺 放  

    7.1 半成品擺放按照同方向、同型號(hào)的原則擺放，擺放器具上整潔，無(wú)灰塵

    7.2 工具車編號(hào)并擺放整齊，無(wú)雜物